120200805203314162437001
 
 

О нама

Лиаоцхенг Схенгкјиа Мацхинери Аццессориес Цо., Лтд. је кинеска-компанија за индустријску производњу метала специјализована за производњу челичних прирубница, штанцаних металних компоненти, делова за штанцање и ласерски-производа од челика за индустријску примену.


Основана 2016. године, компанија управља производним погоном који покрива око 35.000 квадратних метара у Лиаоцхенгу, провинција Шандонг. Постројење је организовано у више производних радионица посвећених процесима формирања, сечења, машинске обраде, прегледа и паковања.


Наша производња је усредсређена на снабдевање индустријских{0}}металних компоненти које се користе у системима цевовода, механичкој опреми, структурном инжењерингу и пројектима опште индустријске производње.

 

Производни систем
 

Фабрика је структурирана у више функционалних производних подручја како би се осигурала ефикасност тока посла и контрола процеса:

Секција за производњу прирубница

Ова радионица је одговорна за производњу индустријских челичних прирубница које се користе у системима за цевоводе и прикључке под притиском.
Могућности укључују:

  • Ковање и обликовање прирубница
  • ЦНЦ обрада заптивних површина
  • Бушење рупа за вијке и обрада поравнања
  • Завршна обрада и -припрема против корозије

Производимо и стандардне и не{0}}нестандардне прирубнице на основу цртежа купаца.

Радионица штанцања и штанцања

Овај одељак је посвећен производњи компоненти од лима кроз процесе штанцања и ЦНЦ штанцања.
Типични производи укључују:

  • Структурне конзоле
  • Индустријски монтажни делови
  • Компоненте за монтажу машина
  • Арматурне плоче и спојни делови

Радионица за ласерско сечење

Опремљен индустријским машинама за ласерско сечење, овај део се бави прецизним сечењем челичних плоча.
Распон обраде укључује:

  • Плоче од угљеничног челика
  • Листови од нерђајућег челика
  • Материјали од легираног челика

Ласерско сечење се користи за:

  • Сложени геометријски облици
  • Високо{0}}прецизни делови од лима
  • Инжењерске компоненте које захтевају чврсте толеранције

Област обраде и завршне обраде

Након примарног обликовања или сечења, одређене компоненте захтевају секундарне процесе обраде као што су:

  • Завршна обрада ивица
  • Заглађивање површине
  • Димензиона корекција
  • Завршна обрада навоја или рупа

Ово осигурава да делови испуњавају захтеве за монтажу у низводним индустријским апликацијама.

Радионица за инспекцију и паковање

Сви готови производи се пре отпреме преносе у наменски простор за инспекцију.
Ово укључује:

  • Верификација димензија
  • Инспекција квалитета површине
  • Провера количине по наруџбини серије
  • Припрема извозне амбалаже

Паковање је прилагођено извозним захтевима, укључујући дрвене сандуке или системе палета за поморски транспорт

 

Систем управљања материјалом

 

Радимо са стабилним каналима снабдевања челичним материјалом у Кини како бисмо осигурали доследност у квалитету сировина.

 

Главни материјали укључују:

  • Плоче и отковци од угљеничног челика
  • Нерђајући челик (серија 304, 316)
  • Легирани челик за индустријску примену

 

Процес контроле материјала укључује:

  • Долазна инспекција пре пуштања у производњу
  • Праћење серије за следљивост производње
  • Усклађивање избора материјала са захтевима цртежа

Сертификати материјала се могу обезбедити на захтев за извозне поруџбине.

QQ20260421-141031

 

Инжењерска и техничка подршка

Пре производње, наш технички тим прегледа цртеже или спецификације купаца.

Овај процес укључује:

  • Провера да ли је дизајн изводљив са доступном опремом
  • Потврђивање захтева толеранције
  • Одабир одговарајућег начина производње (ковање, штанцање, ласерско сечење, машинска обрада)
  • Идентификовање потенцијалних трошкова или опција оптимизације производње
 

За ОЕМ пројекте, можемо комуницирати са купцима да бисмо разјаснили:

  • Захтеви за позиционирање рупа
  • Разматрања{0}о носивости
  • Компатибилност склопа
  • Очекивања површинске обраде
 

 

Производни капацитет и руковање наруџбинама
 

Фабрика је дизајнирана да подржи непрекидне производне наруџбе и захтеве за набавку{0}}засноване на пројекту.

Приближан годишњи капацитет:

Челичне прирубнице: ~20.000 тона
Штанцање / штанцање / ласер-сечени делови: ~30.000 тона

 

можемо да се носимо са:

Велике-понављајуће поруџбине за дистрибутере
ОЕМ производња средње серије
Пробни узорци налога за нове пројекте

Распоред производње се договара на основу сложености наруџбине и доступности материјала.

 

 
 
Искуство у извозу и руковање логистиком

Наши производи се испоручују на међународна индустријска тржишта у различитим регионима, укључујући:

  • Сектор индустријске производње југоисточне Азије
  • Блиски исток гасовод и грађевински пројекти
  • Индустрија машина и производње у Јужној Азији
  • Одабрани европски канали индустријских набавки
  • апликације које се односе на инфраструктуру{0} Јужне Америке

Извозне пошиљке се припремају у складу са стандардним међународним захтевима за отпрему, укључујући:

  • Амбалажа{0}}отпорна на влагу за поморски транспорт
  • Ојачана палета или паковање од дрвене кутије
  • Означавање на основу спецификација купаца

Радимо са искусним шпедитерима како бисмо подржали неометану извозну логистику.

 

 

Ток посла

 

Типичан процес наручивања прати ову структуру:

  • Достављање техничког цртежа или спецификације
  • Инжењерски преглед и цитат
  • Производња узорка (ако је потребно)
  • Одобрење купаца
  • Серијска производња
  • Завршни преглед
  • Паковање и отпрема

 

Обим примене

Наши производи се широко користе у:

Индустријски системи цевовода (транспорт нафте, гаса, воде)
Монтажа механичке опреме
Пројекти изградње челичних конструкција
Компоненте опреме за производњу
Општи индустријски производни системи

 

Општи индустријски производни системи

 

За међународне поруџбине подржавамо комуникацију и документацију укључујући:

Потврда техничког цртежа

Појашњење спецификације материјала

Ажурирања статуса производње

Припрема отпремне документације

page-1-1

Dom

Telefon

E-pošta

Istraga